火炬維護檢修規程
一、檢修周期與內容
1.檢修周期
石油化工企業火炬系統檢修周期一般應達到2-5年。
2． 檢修內容
2.1 檢查修理火炬頭、高壓燃氣燃燒頭（常明燈）、高空點火器。
2.2 檢查修理火炬分子封、阻火器、火炬排放氣和燃料氣的切割閥、地面配比點火器。
2.3 檢查修理火炬筒體、所屬管線（水封罐后）、火炬排放氣和燃料氣切斷閥的腐蝕、裂紋、鼓包等情況，檢查管線固定、保溫和堵塞情況。
2.4 檢查火炬纖繩（拉筋）、基礎錨點和鋼結構的腐蝕、損傷及基礎螺栓的松動情況。
2.5 檢查修理火炬所屬水封罐、凝縮油罐、集油壓送罐。
2.6 檢查修理火炬點火自控設施和其它儀表控制設施。
2.7 檢查火炬垂直度。
二、檢修與質量標準
1 檢查前準備
1.1備齊必要圖紙和技術資料，編制檢修方案。
1.2 備齊檢修工具、起重工具、配件材料、勞動保護用具。
1.3 切斷火炬系統與排放裝置的聯系，管線和容器吹掃置換干凈后隔離，并清洗火炬所屬容器，防止硫化亞鐵自燃，符合檢修安全規定。
2 檢查與檢測
2.1 火炬頭筒體鼓包或凹陷，其變形高度大于100mm時，應將缺陷部位割除補板。檢查火炬下部進氣噴嘴（如梅花噴嘴、蒸汽引射噴嘴）、消聲器。對有耐熱層的火炬頭檢查其脫落情況。
2.2 火炬頭頂部蒸汽噴嘴燒裂大于5組時應更換：小于或等于5組時，可將其割除，噴管焊死。蒸汽上環管變形不嚴重可補焊修復，否則應更換。聚火塊燒斷大于10組時應更換；小于或等于10組時，應割除并清理干凈。檢查高溫區法蘭、墊片。
2.3 火炬頭變形嚴重，大部分部件燒裂燒斷、無法修復時應更換。
2.4 酸性氣燃燒頭、高壓燃氣（常明燈）燒損后，可局部換管。檢查燃燒頭在高溫區的法蘭、墊片。對于檢修期超過兩年，且燃燒頭燒損嚴重，應整體更換。
2.5 檢測火炬分子封的腐蝕情況，尤其注意其結合管的腐蝕情況，局部腐蝕時可進行局部修理：均勻腐蝕減薄量超過原壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時應更換；檢查接合管的堵塞情況，進行疏通。
2.6 檢查高空點火器的筒體、高壓燃氣管和配風管的腐蝕、堵塞和焊口開裂情況，進行修理。
2.7 檢查高空點火器電極，清除積炭，如電極出現明顯燒蝕須更換；檢查高溫區高壓導線（有的為不銹鋼絲繩），出現斷股須更換；檢查高壓線的絕緣子，出現燒蝕須更換。觀察高空點火器的放電性能。
2.8 按電器專業檢修維護規程，檢測高空點火器高壓電纜的絕緣性能，檢查高壓發生器，如有異常，進行修理。
2.9 火炬筒體均勻腐蝕薄減量超過原筒體壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時應采取加固措施或更換。局部腐蝕穿孔應補板。對焊接開裂部分割除，其割除面積為開裂面積的兩倍，然后補板焊接。對火炬筒體底部積液部分需重點檢查，檢測排凝液管線的腐蝕和堵塞情況，進行修理；檢測筒體內加熱盤管腐蝕情況，進行修理。
2.10 檢測火炬所屬管線的厚度，均勻腐蝕減薄量超過原壁厚的1/3或超出腐蝕裕量時，應對腐蝕部位進行更換。
2.11 檢查火炬所屬管線的豹紋情況。
2.12 拆檢火炬阻火器、燃氣過濾器，清洗疏通，如內芯腐蝕則更換。
2.13 使用地面配比點火器的火炬，檢查吹掃點火線，出現腐蝕或堵塞進行更換或疏通；檢查點火器的過濾器、火花塞口、視窗、壓力表等附件，進行修理。
2.14 上火炬的管線，如酸性氣排放氣線、高壓燃氣線、霧化蒸汽線等，其末端閥門須拆卸打壓。
2.15 對半框架和無框架火炬筒體纖繩或拉筋，用望遠鏡檢查是否有破股和裂紋，檢查纖繩扎頭、松緊器是否腐蝕、損壞。
2.16 檢查鋼結構腐蝕和開裂情況，火炬基礎及螺栓是否有損傷和松動。檢查梯子、護欄等防護設施的腐蝕和開裂情況。
2.17 檢測火炬水封罐、凝縮油罐、集油壓送罐的壁厚；檢測各罐引出管線的腐蝕和堵塞情況。
2.18 檢查水封罐內消音罩和隔板的腐蝕和開裂情況，并做局部修理；如材質已經脆化應整體更換。對消音器孔進行疏通。水封罐內如設有蒸汽加熱盤管，須進行蒸汽試漏。
2.19 檢查清洗火炬凝縮油罐內的破沫網，堵塞或腐蝕嚴重是應更換。
2.20 檢查清洗火炬系統的現場指示儀表，包括校驗壓力表、清洗玻璃板液位計。
3 質量標準
3.1 火炬頭
3.1.1 火炬頭缺損、開裂部分按檢修內容修補或更換，達完好狀況。火炬頭筒體材質宜選用304或316系列奧氏體不銹鋼。
3.1.2 火炬頭上蒸汽噴嘴、聚火塊等附件和下部消聲器噴嘴等附件的開裂、缺損部分按檢修內容修補，上不蒸汽噴嘴、聚火塊酸性氣燃燒頭、高壓燃氣燃燒頭等高溫附件宜用Cr25Ni20、Cr20Ni32、Cr25Ni12等高鉻鎳合金鋼。點火器、蒸汽線在高溫區的連接法蘭面平整無損傷，高溫區使用耐高溫金屬墊片。高溫區緊固件應使用耐高溫材質。
3.1.3 火炬點火器筒體、電極無損傷，管
河南丙通火炬:
3.1.3 火炬點火器筒體、電極無損傷，管線暢通，放電正常。
3.1.4 分子封完好無損，管線暢通。
3.2 火炬筒體
3.2.1 火炬筒體用鋼板卷制，其卷管縱縫應錯開不小于100mm。
3.2.2 卷管應用弧長為管子周長的1/4~1/6樣板檢查，其圓柱度公差值為1.0mm，周長偏差值為±4mm，每根卷管直線度公差值為1.0mm/m。
3.2.3 筒體組對時錯邊量不應超過管壁厚度的0.25δ（δ為壁厚），且不大于1.5mm。
3.2.4 筒體焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續長度不得大于100mm。
3.2.5 焊縫表面及熱影響區不允許有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
3.2.6 焊縫內部應進行無損探傷抽查，執行JB4730-94《壓力容器無損檢測》，執行標準、抽查比例、合格等級按設計要求確定。
3.2.7 火炬筒體內加熱盤管和底部排凝管線通暢、無泄漏。
3.3 火炬所屬管線
3.3.1 管線維修符合SHS01005-2003《工業管道維護檢修規程》中的要求。
3.3.2 有應力腐蝕傾向的火炬附屬管道，應進行焊前預熱和焊后熱處理。
3.3.3 管卡等緊固件完好。管徑小于DN40的火炬塔體管線宜采用不銹鋼管線，如18-8系列不銹鋼。塔體管線固定管卡應用不銹鋼材質。
3.3.4 管線保溫齊全，保溫層結實、牢固，火炬塔體管線的保溫層宜采用阻燃材料。
3.3.5 阻火器和過濾器完好、暢通、附件齊全。
3.3.6 火炬末端切斷閥打壓嚴密不泄漏，符合SHS01030-2003《閥門維護檢修規程》中的要求。宜選用耐腐蝕性、嚴密性強的閥門。
3.4 點火及控制系統
3.4.1 檢測儀表校驗完畢，完好狀況。
3.4.2 執行機構靈活好用，電動或氣動閥門現場手動機構須正常。
3.4.3 控制器或控制計算機運行完好，參數設置正常。
3.4.4 點火供電系統線路良好，放電正常。
3.4.5 地面配比點火系統管線通暢，附件完好。
3.5 火炬框架
3.5.1 對于半框架和無框架火炬筒體，火炬纖繩（拉筋）的基礎錯點應無松動及損傷，火炬筒體垂直度小于1/100。
3.5.2 火炬架基礎無下陷無裂痕。
3.5.3 框架上緊固件不缺少、不松動、無腐蝕。
3.5.4 平臺、梯子、欄桿無腐蝕、不開裂。
3.5.5 對于柔性塔架的火炬框架，緊固件螺栓齊全，配用鍍鋅螺栓。
3.6 火炬配套容器
3.6.1 修補參照SHS01004-2003《壓力容器維護檢修規程》進行。
3.6.2 加工高含硫原油的企業，火炬水封罐應采取有效的內防腐措施，使用壽命不低于6年。火炬系統的低壓燃氣分液罐、酸性氣分液罐、壓送罐根據腐蝕情況，采取相應的防腐蝕措施。
3.6.3 水封罐內部加熱盤和溢流水管宜選用耐腐蝕材料。
3.6.4 防腐保溫層良好。
3.6.5 基礎不開裂不下沉。
4.試驗與驗收
4.1 試驗
4.1.1 檢修記錄齊全、準確。
4.1.2 容器、管道修理后探傷試壓合格。
4.1.3 對排放氣和燃料氣系統用氮氣置換，氣密合格。
4.1.4 點火系統、霧化蒸汽、分子封、切斷閥等，單回路試驗正常。
驗收
4.2.1 火炬投入運行一周，各項技術指標達工藝要求，點火及控制系統整體試用正常。
4.2.2 設備達到完好標準。
4.2.3 提交下列技術資料
4.2.3.1設計變更及材料代用和材質合格證。
4.2.3.2檢修記錄。
4.2.3.3 焊縫質量檢驗（包括外觀、無損探傷等）報告。
--------------------------------------------------------
作者：烈日亦驕陽
鏈接：https://wenku.baidu.com/nddesktopview/browse/view/325c207326d3240c844769eae009581b6bd9bd11
來源：百度文庫
著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。
客服